2025年6月30日至7月2日，机械工程学院成功开展"机械加工过程数字孪生工艺系统第二期培训"。本次培训由深圳吉兰丁智能科技有限公司提供技术支持，聚焦数字孪生核心技术应用，旨在提升教师专业能力，推动智能制造人才培养与科研创新深度融合。院长孙军出席开班仪式并致辞。

孙军在致辞中强调，机械加工过程数字孪生工艺系统是学院学科建设的重点方向，学院将持续投入先进软硬件设备，强化校企合作与科研院所协同，深化数字孪生技术在机械加工领域的应用研究。他要求参训教师通过高层次培训提升专业认知，未来将科研成果转化为课程资源，为行业培养高素质人才。

吉兰丁教育行业总监谢志坤作《数字孪生技术赋能智能制造人才培养》专题报告，系统阐释了机械加工数字孪生系统技术架构、实施流程，并深入剖析三大应用场景：批量零件智能生产、高价值零件精密加工、加工过程智能监控系统落地实践，同时分享了科研成果申报案例。

吉兰丁培训师对参训教师开展了核心技术讲解及实操培训。培训内容主要包括：基于加工特征的自动CAM编程、基于工艺数据库的工艺参数推荐、基于实际切削量的变目标自适应加工、基于刀具刚性的工艺规划以及基于机床定位精度的零件装夹位置规划。

通过理论讲解与设备操作演示，参训教师深入了解了数字孪生技术在工艺系统中的具体应用。基于加工特征的自动CAM编程与传统编程相比，显著提升了工序生成效率；依托工艺数据库动态优化进给速度、切削宽度等参数，有效缩短了加工周期；通过变目标自适应加工实时调节参数，解决了传统恒功率加工的粗糙度超差问题。基于刀具悬伸长度的刚性规划，可规避经验参数导致的尺寸偏差。应用机床精度建模优化装夹方案，基于X轴定位精度数据优化装夹位置，实现了加工误差的精准预测控制。